河南龍宇煤化五萬三空分設(shè)備

       國產(chǎn)首套53000m³/h特大型雙泵內(nèi)壓縮空分設(shè)備于2004年12月8日簽約，是永城龍宇煤化工年產(chǎn)50萬噸甲醇化工項(xiàng)目配套的關(guān)鍵裝置之一。

該套制氧能力為53000m³/h的空分設(shè)備是由開封空分集團(tuán)有限公司自行開發(fā)設(shè)計(jì)、制造、成套并具有自主知識產(chǎn)權(quán)的國內(nèi)第一套最大規(guī)格空分設(shè)備。它采用了世界上先進(jìn)的液氧、液氮內(nèi)壓縮工藝流程、高效規(guī)整填料塔和全精餾無氫制氬技術(shù)。

關(guān)鍵配套機(jī)組及設(shè)備
原料空氣壓縮機(jī)和增壓壓縮機(jī)均采用離心機(jī)，由一臺汽輪機(jī)拖動，節(jié)省了投資及運(yùn)行費(fèi)用。原料空壓機(jī)的作用是為裝置提供帶壓原料氣，增壓空氣壓縮機(jī)的作用是為裝置提供膨脹及高壓液氧、高壓液氮?dú)饣臍庠础?br /> 2. 空氣預(yù)冷系統(tǒng)
空氣預(yù)冷系統(tǒng)采用帶水冷塔的新型高效預(yù)冷系統(tǒng)，其作用是冷卻和洗滌原料空氣?？绽渌捎锰厥庠O(shè)計(jì)的散堆填料，水冷塔采用規(guī)整填料，具有傳熱傳質(zhì)效率高、操作彈性大、阻力降小的特點(diǎn)。
3.空氣純化系統(tǒng)
空氣純化系統(tǒng)采用長周期、雙層凈化技術(shù)，切換系統(tǒng)采用了先進(jìn)的無沖擊切換設(shè)計(jì)，其作用是吸附空氣中的水分、二氧化碳、乙炔、碳?xì)浠衔锏取７肿雍Y吸附器采用雙層床結(jié)構(gòu)，底層活性氧化鋁床層可有效地保護(hù)分子篩，延長分子篩使用壽命。蒸汽加熱器采用雙管板結(jié)構(gòu)，運(yùn)行更加安全可靠。
4. 分餾塔系統(tǒng)
分餾塔系統(tǒng)是本套空分設(shè)備的核心系統(tǒng)，其作用是利用低溫精餾來分離原料空氣中的氧、氮、氬。分餾塔中精餾系統(tǒng)采用了代表當(dāng)今空分技術(shù)先進(jìn)水平的規(guī)整填料塔技術(shù)。上塔、粗氬塔、精氬塔均采用規(guī)整填料塔，下塔采用專用于大型空分設(shè)備的四溢流塔技術(shù)。
永煤53000m³/h（氧）空分項(xiàng)目的實(shí)施，標(biāo)志著我國空分設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造水平及綜合開發(fā)能力達(dá)到國際先進(jìn)水平。實(shí)現(xiàn)“五萬”以上等級空分國產(chǎn)化，不僅可以為國家節(jié)約大量外匯，為用戶帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)還可以提高我國重大裝備的設(shè)計(jì)制造水平，參與國際競爭。是國內(nèi)空分行業(yè)幾十年來一直為之努力的目標(biāo)，是中國空分行業(yè)飛速發(fā)展的一個(gè)新的里程啤。
開封空分集團(tuán)在內(nèi)壓縮流程上已形成系列化：10000m³/h、15000m³/h、20000m³/h、28000m³/h、30000m³/h、40000m³/h、50000m³/h空分項(xiàng)目都已投運(yùn)，并且已經(jīng)具備設(shè)計(jì)制造6萬等級空分設(shè)備的能力，為實(shí)現(xiàn)8~10萬或更大的空分設(shè)備國產(chǎn)化奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
 

上一產(chǎn)品：德州四萬空分設(shè)備

下一產(chǎn)品：變壓吸附（PSA）（VPSA）設(shè)備